窯爐或火爐是專門用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制。因?yàn)辄S岡催化劑窯爐工作的特殊性，無論是從工作內(nèi)容還是對(duì)于窯爐自身的維護(hù)來說對(duì)溫度是有很高的要求的，具體是怎樣的，一起來了解一下吧。

1、升溫階段

在**窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。

2、恒溫階段

恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。

黃岡催化劑窯爐對(duì)溫度的要求相信大家已經(jīng)很清楚了，在使用的時(shí)候需要怎么操作才能更好的使用窯爐，大家也已經(jīng)知道，那么，大家在日常設(shè)備地使用中一定要規(guī)范操作，并且定期地保養(yǎng)維護(hù)，才能使窯爐更加長(zhǎng)久高效地運(yùn)行使用。